Zincatura a Vicenza: trattamenti anticorrosivi per l’industria vicentina
Dal 1955 trattiamo componenti metallici per aziende di Vicenza e provincia. La nostra sede di Schio serve quotidianamente meccaniche, carpenterie, stamperie e produttori di minuteria in tutto il territorio vicentino, con zincatura elettrolitica a rotobarile e a telaio, passivazioni e finiture conformi alle specifiche di settore.
Il servizio di zincatura per le aziende di Vicenza
La zincatura elettrolitica deposita uno strato di zinco sulla superficie dell’acciaio, creando una protezione sacrificale: in presenza di umidità è lo zinco a ossidarsi per primo, preservando il metallo base. È il trattamento anticorrosivo più diffuso nella meccanica per rapporto costo/prestazioni e per la qualità della finitura.
Trattiamo:
- minuteria metallica e viteria — zincatura a rotobarile, ideale per grandi quantità di pezzi piccoli
- carpenteria leggera e particolari lavorati — zincatura a telaio, per componenti di dimensioni maggiori o superfici a vista
- stampati, tranciati, molle, staffe e supporti
Finiture e passivazioni disponibili
- Zincatura bianca (passivazione blu/trasparente) — aspetto brillante, uso in ambienti interni
- Zincatura iridescente (gialla) — maggiore resistenza alla corrosione
- Zincatura nera — finitura estetica e funzionale
- Sigillanti e topcoat — per incrementare le ore di tenuta in nebbia salina
- [Zinco-nichel] — da confermare se a catalogo
Tutte le passivazioni sono esenti da cromo esavalente, in conformità alle direttive RoHS ed ELV.
Perché scegliere un partner locale
La vicinanza incide direttamente sui costi e sui tempi: Schio dista circa 25 km da Vicenza, con collegamento diretto lungo la SP46. Questo significa cicli di consegna brevi, possibilità di gestire urgenze e un confronto tecnico diretto sul pezzo, non solo via mail.
Serviamo abitualmente aziende di Vicenza, Schio, Thiene, Malo, Marano Vicentino, Valdagno, Zanè, Sarcedo, Dueville, Caldogno, Costabissara e Altavilla Vicentina. [Servizio di ritiro e consegna: da confermare.]
Normative e controlli qualità
I nostri rivestimenti rispondono ai riferimenti normativi di settore:
- UNI EN ISO 2081 — rivestimenti elettrolitici di zinco su ferro e acciaio
- UNI EN ISO 4042 — rivestimenti elettrolitici per elementi di fissaggio
- UNI EN ISO 9227 — prove di corrosione in nebbia salina neutra
- ISO 19598 — rivestimenti di zinco e leghe di zinco con passivazione esente da Cr(VI)
Su richiesta effettuiamo il trattamento di deidrogenazione per componenti ad alta resistenza, per prevenire l’infragilimento da idrogeno, e rilasciamo certificazione di conformità con misura degli spessori.
